中望3D2026官方版是中望公司推出的一款国产三维CAD/CAE/CAM一体化解决方案。该软件以用户设计需求为核心，基于自主内核Overdrive持续优化功能体验。在确保数据安全与稳定性的同时，与中望CAE、中望CAM、中望Teammate深度集成，实现CAx一体化设计闭环，显著提升全流程效率。快免费下载体验吧！

新版本说明

强大功能集成

软件集曲面造型、实体建模、模具设计、装配、钣金、工程图、2-5轴加工等诸多实用功能于一体。实现了200多项功能优化和740个API接口升级，重点强化了“设计-仿真-制造-协同”全流程一体化能力。

这为制造业数字化转型提供了强大技术支撑，能够为企业提供高效工程协作环境，覆盖从概念设计到生产制造的产品开发全流程，可广泛应用于机械、电子、电器、模具、汽车等行业。

版本升级亮点

全面提升三维CAD设计能力

与上一版本相比，中望3D2026通过智能化建模工具与高效设计流程的优化，全面提升用户三维CAD设计能力，助力工程师实现更快速、更精准的产品开发和创新。

深度聚焦行业特定需求

新版本深度聚焦行业特定需求，提供了一系列专用工具：

-家电行业：针对家电行业开发的塑胶结构一键生成功能，可快速创建螺丝柱、卡槽卡扣、公母唇缘等标准结构，使电视背板设计效率提升70%。

-精密制造领域：面向精密制造领域推出的真实螺纹建模工具，将丝杆设计时间从10分钟缩短至秒级，同时仿真准确率提升至95%，大幅提升产品质量与可靠性。

新增高效功能与突破性支持

-新增功能：中望3D2026不仅新增了智能紧固件、智能约束等高效功能。

-突破性支持：还突破性支持15万+零件的超大规模场景处理，工程图投影效率提升80%，即使是复杂的产线布局也能轻松应对。

引入AI技术

值得关注的是，新版本引入AI技术，提供智能标注和自动化出图等创新功能，帮助非标设备企业日均出图量提升数倍，让工程师能够将更多精力投入到创新设计而非重复性工作中。

核心亮点

1.复杂塑胶结构快速建模

该软件具备智能配对公母唇缘、卡扣卡槽命令的功能，提供12种标准螺丝柱类型。能将复杂塑胶结构的设计化繁为简，显著提升塑胶件的设计效率。

2.复杂实体秒变钣金

可智能拆解封闭造型，转化为可展开加工的薄壁结构。同时兼容第三方格式，能快速识别并转换钣金零件。

3.全新微面板便捷交互

在图形区即可完成核心编辑操作，减少命令面板切换次数，让用户能更专注于设计，带来更高效的设计体验。

4.智能装配轻松搞定

新增多种智能装配功能，如智能约束推荐、装配镜像支持自对称分析、智能紧固件一键成套装配、带约束复制多组件等。万级组件装配效率可提升50%。

5.二三维实时联动

全新推出2、3D协同出图方案，智能关联3D模型DRW图纸与2DDWG/DXF图纸。当3D模型修改后，可一键更新关联的2D图纸。

6.投影操作双重加速

工程视图优化后，投影效率提升40%-60%，操作效率提升70%；标注细节也得到优化，出图体验更高效（与中望3D2025对比）。

7.一键转换运动副

运动仿真功能持续升级，支持装配约束和运动副的智能转换，大幅降低运动机构搭建时间，加速操作进程。

8.智能化批量快速布线

具备智能布线功能，可提前规划最优走线路径，自动完成电气布线，将原本一天的工作量缩短至一小时。

9.全新模架插清角

提供全新的插角工序，采用插削方式对圆角和棱边进行加工，既高效又安全。

10.全新一键倒角

引入全新去毛刺工序，只需一键操作，就能为整个零件生成无过切的倒角轨迹，省时省力。

11.首次集成中望流体仿真

拥有直观的GUI界面，易于学习和操作，能轻松发挥PHOENICS强大的求解能力。可满足电力设备、精密电子、管道阀门等领域的流动与传热设计优化需求。

12.中望Teammate实现工程协同高效管理

基于数据驱动打造全新企业级设计协同与管理平台，实现设计-仿真-制造全流程数据贯通，支持跨部门协同管理。

中望3D2026sp1新功能及改进详情

1.修剪功能优化

草图修剪功能得到改进，用户对参考外部几何生成的图元进行修剪后，其他与之相关的图元的约束将不再被修剪，即草图修剪前后能保持原有的约束状态。

2.剖面线填充命令优化

剖面线填充命令支持以断裂视图的断裂线作为填充边界。在命令激活状态下，鼠标移至断裂线会出现预高亮；还可选择断裂线作为实体栏输入。

3.孔标注优化

PMI的孔标注新增放置平面功能，支持将孔标注放置在特定平面上。用户可通过右键选择孔标注，修改其放置平面。

4.新增结构件配置项

新增结构件配置项，可设置型材的创建方式、结构件用户属性模板、结构件库以及接头显示等配置。

5.新增结构件文件类型

提供单独的结构件文件类型。创建文件时，选择装配>>结构件即可完成创建。文件创建后，软件将直接进入结构件设计模块，方便用户开展下一步的结构件模型设计。

6.钉板图表格与标签位置优化

线束设计中的钉板图新增“表格位置”和“标签位置”等内容，使钉板图自动展平后更加清晰，避免表格、标签与展平线束出现干涉、重叠问题。

7.“等高外形”优化

“等高外形”工序在使用“往复平行”的切削方向加工开放区域时，若存在边界，边界处的刀轨将保持顺铣，以获得更好的侧壁加工效果。

8.铣削默认切削参数调整

对铣削刀具默认进给速度进行调整，使其更贴近实际加工铣削参数。

9.新增槽车刀刀具跟踪点

新增槽车刀刀具跟踪点类别，该跟踪点处于正交位置。

软件功能

CAD功能

1.数据交互

支持超过30种主流CAD格式（例如STEP、IGES、CATIA、SolidWorks等）的导入与导出操作，实现不同平台间的数据兼容。

2.几何修复

能够对从外部导入的模型进行深入分析，精准修复其中可能存在的破面、开放边或者间隙等缺陷问题，确保模型可直接用于后续的仿真模拟或加工制造环节。

3.实体曲面混合建模

将参数化实体建模与自由曲面设计巧妙融合，充分满足工业设计对创意展现以及精密工程对精确度的双重需求。

4.直接编辑

无需依赖历史树结构，可直接对模型进行编辑操作，快速调整模型结构。这一特性在后期设计变更时优势显著，能大幅缩短传统“回退-编辑-重建”流程所耗费的时间成本。

5.UDF自定义特征

用户可将常用的设计元素保存为可重复使用的特征模板，在后续设计过程中能够快速调用这些特征，避免重复构建，提升设计效率。

6.柔性装配

通过灵活改变子装配在总装配中的自由度，使得子装配中存在自由度的组件在总装状态下仍可继续相互变动，满足复杂装配场景需求。

7.3DBOM

“3DBOM”借助列表控件的行和列，清晰直观地展示所有零部件的属性信息。用户可在同一表格中对所有零件属性进行修改操作，并且3DBOM可直接继承至2D工程图中，方便信息传递与管理。

8.参数化标准件库

支持将各类系列化零件设置为全参数化的标准零件。用户无需重复建模，即可根据不同需求调用所需零件，并灵活设置其对应的大小尺寸，操作既灵活又高效。

9.装配动画

通过在时间轴上设定关键帧，支持创建产品拆解与组装动画，以直观的方式展示装配顺序，便于用户理解与交流。

10.运动仿真

支持对零件或装配对象开展运动仿真模拟，提供干涉分析、运动轨迹分析、动画测量等丰富的分析功能，并且支持将分析结果导出，为设计优化提供数据支持。

11.自动出图

基于3D模型，可一键生成工程图，涵盖投影视图、尺寸标注、BOM表等内容。同时，依据预设规则，支持模板化布局，有效加速出图流程。

12.PMI标注

用户能够直接在3D模型上创建尺寸和注释信息，所有PMI对象都会在视图管理器中列出，并且可继承到相关的2D视图中，保证标注信息的一致性与完整性。

CAE功能

1.多种仿真分析类型，满足不同场景应用需求

支持线性静力学分析、屈曲分析、模态分析、动力学分析、非线性分析、传热分析等多种仿真分析类型，全面满足结构在强度、刚度、稳定性、振动以及热传导等方面的仿真分析需求。

2.专业流体仿真，驱动热设计优化

具备分析管道系统压损、评估复杂通道内流动特性、计算换热效率以及模拟多孔介质流体流动等功能。可应用于工业管道优化设计，提高流体输送效率；对阀门及流体控制设备进行性能评估；优化电子设备散热及冷却系统流体等方面。

3.精准的低频电磁仿真，电磁及机电设计更可靠

支持二维及三维静磁场、静电场、直流传电场等多种求解类型，为永磁体及输变电设备的设计生产提供精准指导。

4.专业的电机仿真，加速电机设计优化

支持2D静磁场、瞬态磁场分析，拥有独特的电机设计模板，可用于电机效率预测、磁场分布研究以及电磁转矩分析等工作，助力电机设计优化。

5.丰富的网格类型，满足各类结构网格剖分需求

提供多种可用于剖分几何单元的类型，包括曲线、三角形和四面体等，满足不同复杂程度结构的网格剖分需求。

6.丰富的工程材料库，调用灵活便捷

提供常用的工程材料供用户直接调用，同时支持用户根据实际需求自定义材料属性，使用灵活便捷。

7.丰富的后处理功能，仿真结果呈现更多样

提供丰富多样的仿真结果呈现方式，如结果云图、列表、动画等。用户还可自定义结果、探测结果，并生成详细的仿真结果报告，方便对仿真结果进行深入分析。

8.丰富的约束和载荷类型，更好地模拟实际应用环境

支持多种约束类型，如固定约束、滚轴/滑块、固定铰链和用户参考几何体等；支持多种结构载荷类型，包括力、压力、扭矩、线载荷、重力、温度等；以及多种热载荷类型，如温度、热功率、热流、对流、热辐射等，能够更准确地模拟实际应用环境。

CAM功能

1.二轴铣削

二轴铣削的自动编程功能具备自动识别零件中孔、槽和台阶等特征的能力，并可根据用户需求自动生成高效的钻孔程序和铣削刀路，显著减少编程时间。

2.高效开粗策略

中望3D的开粗策略引入世界顶级的Volumill™开粗技术，在处理材料去除量大的工件时，能够充分利用刀刃长度进行全刀刃深度的开粗切削，可减少70%的开粗时间，节省75%的刀具成本。

3.三轴铣削

三轴模块提供超过40种加工策略，可帮助用户应对各种加工场景。其快速铣削技术支持生成光滑流畅的高速加工刀路，确保用户获得高质量的加工表面。

4.五轴铣削

支持3+1、3+2定向加工以及四轴、五轴联动加工，可基于曲面模型和STL模型创建刀路。提供侧刃、驱动线、流线、分层等多种策略，帮助用户在一次装夹中获取高质量的加工零件。专业的原厂支持确保后置处理与机床安全对接。

5.车削

中望3D车削模块操作简单易学，涵盖粗车、精车、车槽、车螺纹、钻孔和切断等多种策略，满足所有车削场景需求。支持车削循环，可进行仿真验证，适应手编客户切换，既高效又安全。

6.刀具编辑器

具备针对已生成刀路的修剪、重排序、重链接、延伸和转换等刀具路径编辑功能，帮助用户灵活调整刀具路径，丰富刀路设计手段，减少参数调整和刀路重算时间。

7.仿真与验证

中望3D提供线框仿真、实体仿真和全机床仿真的全方位仿真验证体系，帮助用户全面掌握加工过程细节，分析残料情况，检测干涉和碰撞问题，模拟机床真实运行状态，确保加工的可行性、可靠性和安全性，避免工厂因意外造成昂贵机床损失、品质缺陷和工期延误。

8.后置处理

软件安装完成后，自带80多个默认后置处理，支持所有种类的数控铣和数控车。后置处理配置提供本土支持服务，专业高效可靠。

工程协同功能

1.管理工程迭代中的协同与沟通

有效管理工程小组和迭代状态，根据不同迭代状态为成员赋予不同角色，实现合理分工协作。提供讨论和邮件等沟通机制，促进工程小组内成员的沟通交流，确保设计意图在小组内有效贯彻，加速设计进程。

2.集中管理产品定义数据

在CAD集成环境内实现产品数据（包括3D模型、2D工程图以及非CAD文档、零件等）的集中管理和共享。帮助小组成员实时获取最新数据和变化通知，保证产品定义的完整性与一致性，提高设计质量，保护知识资产。

3.支持成熟设计和标准件复用

允许在CAD桌面环境中维护集中的标准件库，支持检索和下载已发布的成熟零部件设计。通过复用经过验证的设计方案与标准零件，减少不必要的工程活动，如仿真、试验等，提高产品质量并降低成本。

推荐配置要求

操作系统

-MicrosoftWindows10版本1909

-MicrosoftWindows10版本20H2

处理器

Intel®Core2Duo或AMDAthlonX2CPU或更高版本

显卡

NVIDIAGeForceGTX1050Ti或NVIDIAGeForeGTX1650

RAM

16GB及以上

硬盘

16GB可用硬盘空间及以上

分辨率

1280×1024、1680×1050、1920×108032位真彩色分辨率

定点设备

3键鼠标、轨迹球或其他设备

获取许可证要求

-以太网卡或者硬件密钥

-获取浮点许可证要求安装TCP/IP网络协议

CD-ROM

任意速度（仅用于安装）